四柱壓力機

一、 快速液壓沖床结构特点: 1 、主要機械部件、機構: 机器采用龙门架全钢性结构,经振动时效处理使机械变形量小,机架设计经由有限元设计,具有高刚性、高精度。龙门式液压

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一、快速液壓沖床结构特点:

       1、主要機械部件、機構:

機器采用龍門架全鋼性結構,經振動時效處理使機械變形量小,機架設計經由有限元設計,具有高剛性、高精度。龍門式液壓機工作台能上下移動,大大擴展了機器開合高度,使用更方便。由主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。工作台采用優質鋼板焊接而成,確保可靠性和耐用性。

2、液壓系統:

2.1   本機有獨立的液壓動力機構,由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成,動力機構中包括油液過濾,液位顯示等多種裝置。

2.2   液壓系統采用二通插裝閥,具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承系統,確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統設有調壓閥,調整主缸上腔壓力。

2.3   主油泵爲軸向柱塞泵,性能穩定。

2.4   油箱爲鋼板焊接結構,設有油標便于觀測油位,空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。

2.5   主要液壓管路采用法蘭連接,並設有布局合理的抗震管夾,以防止高壓管道的震動和泄漏,管道安裝前進行酸洗和鈍化處理,以保證油液的清潔度。

2.6   壓力表:本機使用抗震壓力表,不易損壞,電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到保護作用。

2.7   壓力安全:插裝閥自身帶有壓力調整系統,壓力超過設定值溢流回油,使系統始終保持在設定壓力內,到達超壓保護作用。

3、電氣系統:

3.1   設有獨立的電氣控制系統,繼電器或PLC控制系統(PLC另加價),采用按鈕集中控制。

3.2   本機電源爲AC380V50HZ; 指示灯电压为380V

4、操作系統:

4.1   可實現調整和半自動兩種操作方式。

4.2   調整(點動):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次點動,主要用于设备調整及更换模具时。

4.3   半自動:按壓工作按鈕,完成一次工藝循環。

(半自動動作也可跟據用戶要求設定)

4.4   滑块行程由行程控制装置調整。

4.5   主缸由遠程調壓閥進行調壓。

5 安全裝置:

5.1   靜止及急停按鈕:發生異常時按靜止按鈕,動作停止。按急停按鈕,包括電機停止運行。

5.2   電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置,保護電機過載免受損壞及過流短路保護。

5.3   主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀,滑块可靜止在任意位置,防止滑块失控下滑。

5.4   超載保護:液壓系統回路設有安全閥,油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓,保護設定值可調,確保壓機不會超載工作。

5.5   超壓保護:電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到超壓保護作用。

二、 快速液壓沖床用途及特点

   快速液壓沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、(汽車、摩托車、自行車)五金零部件等沖壓及成型。

 1高剛性、高精度機架,采用鋼板焊接,並經熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長期穩定工作不變形。

 ⑵結構件負荷均勻,鋼性平衡。

 2.操作性能可靠、安全:

   快速液壓沖床采用了區別于傳統的刹車器,離合器的組合裝置具有很高的靈敏度,再加上國際高端設備通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護裝置,確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。操作方便、定位准確

 

3.生産自動化、省力、效率高。

   快速液壓沖床可搭配相應的自動送料裝置,具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置,可完全實現自動化生産,成本低,效率高。

 4.設計新穎、環保,具有低噪音、低能耗、無汙染的優點。

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